Centro di lavoro a 5 assi: cos’è, a cosa serve e perché sceglierne uno

Che cosa si intende per il centro di lavoro a 5 assi e come funziona questa macchina utensile altamente apprezzata a livello industriale? Scopriamo insieme tutti i vantaggi che può portare alla tua officina meccanica in questo articolo.

Cos’è il centro di lavoro a 5 assi

Il centro di lavoro a 5 assi è una macchina utensile che permette di svolgere diverse lavorazioni attraverso l’uso di un controllo numerico, grazie al quale è possibile monitorare le varie fasi della lavorazione come:

• fresatura
• filettatura
• foratura
• tornitura di un determinato prodotto.

Questo tipo di operazioni sono molto indicate qualora si rendessero necessari interventi molto precisi e complessi da eseguire sui pezzi in lavorazione.

Queste macchine utensili permettono di eseguire più lavorazioni contemporaneamente, intervenendo su una determinata superficie oppure lavorando sull’intero prodotto da realizzare.

Si tratta quindi di un macchinario estremamente versatile che può essere impiegato in vari ambiti della produzione industriale, da quello utensile a quello che sfrutta le diverse risorse per intervenire in ambito medicale o sportivo.

Il centro di lavoro a 5 assi sta riscuotendo molto successo negli ultimi anni e si sta andando a sostituire al vecchio centro di lavoro a 3 assi.

Differenza fra centro lavoro 3 assi e centro lavoro 5 assi

I centri di lavoro a controllo numerico hanno tutti lo stesso scopo finale, ma la differenza fra un centro lavoro 3 assi e un centro lavoro 5 assi, sta nel fatto che quest’ultimo ha 3 assi che si muovono su una traiettoria lineare e 2 che ruotano intorno al pezzo.

Questo meccanismo permette al centro di lavoro 5 assi di essere il preferito per le lavorazioni complesse come quelle del settore automotive, aerospaziale o medicale.

Quali materiali si possono fresare con un centro di lavoro 5 assi usato

Sono davvero molti i tipi di materiali che possono essere sottoposti a questo tipo di intervento, in quanto la macchina utensile è universale e può ottenere gli stessi risultati su basi diverse.

Tra questi rientrano la ghisa, l’alluminio, il rame, l’acciaio inox, il ferro, la fibra di carbonio e il titanio, anche se molti altri elementi naturali possono essere sottoposti a questo tipo di trattamento.

Ovviamente ogni prodotto avrà un risultato diverso in base al materiale impiegato per la sua progettazione, e quindi è bene individuare quale base scegliere, valutando attentamente l’oggetto che si vuole ottenere.

Centro di lavoro 5 assi differenza testa di fresatura fissa o mobile

Il centro di lavoro 5 assi può essere con testa di fresatura fissa o mobile e in fase di acquisto anche questo aspetto va valutato.

Solitamente si preferisce la testa di fresatura fissa quando si vogliono realizzare degli elementi allungati o dalla struttura complessa, tipico dei settori che si occupano di produrre componenti basilari per il settore automotive, come ad esempio le valvole.

La testa di fresatura mobile invece è molto più stabile della prima e può essere utilizzata per realizzare oggetti di piccole dimensioni. La precisione è millimetrica ed è molto più basso il rischio di anomalie o malformazioni, che possono manifestarsi durante l’utilizzo degli strumenti da taglio.

È quindi indicato protendere per la testa di fresatura fissa se si vuole lavorare un prodotto dalle grandi dimensioni, mentre negli altri casi è consigliabile optare per quella mobile.

Perché scegliere un centro di lavoro 5 assi

Se ora ti stai chiedendo perché dovresti optare per l’acquisto di un centro di lavoro 5 assi usato, ti spieghiamo a seguire i vantaggi.

In primo luogo il tempo di lavorazione nelle varie fasi del lavoro è molto ridotto e si possono ottenere diversi oggetti in maniera simultanea.

Anche i costi della produzione diminuiscono, mentre aumenta la possibilità di guadagno poiché sono molto più bassi gli investimenti da mettere in atto, partendo dallo stesso acquisto del centro di lavoro 5 assi usato, che è nettamente inferiore rispetto ad uno nuovo.

Ovviamente, se si decide di acquistare un macchinario usato, è sempre meglio avere come riferimento un’azienda che si occupa di assistenza e riparazione di macchine utensili, in modo da provvedere in tempo reale a qualsiasi problematica che la macchina utensile può presentare.

Per non parlare inoltre degli alti livelli di precisione di cui si può beneficiare qualora si decidesse di adottare questo metodo, in quanto non è più necessario sottoporre un prodotto alle varie fasi di rifinitura. Ogni processo avviene in maniera completamente automatica e questo permette di risparmiare molto tempo durante la lavorazione.

Riassumendo, i vantaggi di un centro di lavoro 5 assi sono:

• riduzione del costo di preparazione
• riduzione dei tempi di preparazione
• incremento della precisazione delle lavorazioni
• incremento della redditività
• riduzione del tempo di rientro dell’investimento

Non ti resta che scegliere la macchina utensile più consona alle tue lavorazioni e cominciare a metterlo in opera.